Обзор на двухголовый 3D принтер “Climber 7”

Я всех приветствую, дорогие друзья! С вами я, Юнах Анатолий, и мастерская прожектор 8 кВт. Сегодня у нас долгожданный обзор на “Climber 7”.

Перед вами “Climber 7” от фирмы XTLW.  “Climber 7” – это куб.

Мне нравятся кубы, так как при минимуме усилий можно получить хоть и пассивную, но термокамеру. У этого принтера две трубки сделаны не просто так, здесь имеются два отдельных фидера.

Особенность такова, что эти фидеры не заходят в одну голову и там стоят два сопла или как замешивающий экструдер, когда трубки две или три и одно сопло, пластик подается и все перемешивается. Это кинематика IDEX – две отдельные головы мотаются вместе по оси X независимо друг от друга.

Поговорим о принтере как о железке, как я уже сказал “Climber 7” – это куб.

Верхняя и нижняя части изготовлены из гнутого металла, но металл тонковат, толщина его всего 1,5 мм.

Стойки изготовлены из алюминиевого профиля 20х20 мм, никаких усиливающих листов и прочего, максимальный аскетизм. Я думал, что конструкция будет хлипкой, все будет болтаться, но нет, конструкция довольно жесткая. Плюсик.

Кинематика IDEX и построена на девятых рельсах. Принтер стоит 27 тысяч рублей, и производители умудрились построить принтер IDEX (с двумя головами, с двумя фидерами) на рельсах.

Да, рельсы небольшие, девятки.

Учитывая, что кинематика не несет больших нагрузок на себе, то все нормально. Еще и хорошие датчики окончания филамента поставили на каждый фидер. 

Ось X, помимо рельса, состоит из двух хотендов, облачённых в металлические корпуса (понимаю, что это не очень хорошо, но так это все красиво выглядит).

На каждой голове имеются вентиляторы обдува хотенда, впереди стоят турбины, на каждой голове по одной.

Турбины очень производительные, их хватает за глаза, но от шума создаётся впечатление, что не на принтере печать запускаешь, а как минимум самолет на взлёт идёт. Да, тут все с избытком.

Ось X – все детали нажористые. Портал – это гнутая металлическая планка.

Это не очень хорошо, так как это лишний вес, который надо перемещать, останавливать, и все это работает на 6 мм ремнях.

Производитель сэкономил на узлах, которые должны держать большие нагрузки. Например, все что должно держать хорошо натянутые ремни, мягко сказать хлипковато в купе с тонким металлом.

Из-за всего этого приходится или печатать на медленных скоростях, или мириться с эхом, или терять фантастический внешний вид и начинать доработки. И, наверное, это один из тех немногих принтеров, где я согласен смириться с доработками. Причина тому – цена. Осознавая, что этот принтер купят, скорее всего, прожжённые 3D печатники, то как бы ладно. Принтер не требует доработок, если вы готовы печатать на медленных скоростях, ведь на портале оси X два экструдера и два шаговых двигателя, которые двигают раздельно головы.

Одна из самых больших проблем принтера с двумя экструдерами, одна голова с двумя соплами или две головы, это калибровка и не только положения голов относительно друг друга. К примеру, здесь для точности позиционирования голов по оси X с концевиков убрали напружиненные вставки, т.е. голова напрямую нажимает на концевик для увеличения точности.

Калибровка здесь очень простая, достаточно распечатать из интернета g-код или с флешки, идущей в комплекте с принтером, две калибровочные линейки, которые очень похожи на расчески, и по инструкции выставить в меню расстояние, на которое они смещены друг относительно друга.  Сравнивать нужно и по оси X, и по оси Y. Следуя инструкции все можно сделать очень быстро и без каких-либо проблем.

Ахиллесовой пятой любых двухэкструдерных принтеров является калибровка сопел. Нужно откалибровать так, чтобы сопла стояли на одном уровне. Это задача очень непростая. Стоит одному из сопел хоть на чуть-чуть опустится относительного другого и все, вас ждёт такой ад! Задевание одним соплом печатающейся модели несет сопутствующие этому проблемы, такие как смещение и т.д. 

Создатели “Climber 7” решили эту проблему просто, который раз убеждаюсь – простота сестра гениальности. Под красивым белым коробом головы спрятаны Т-образные крепления валов и радиаторы хотендов, судя по размерам это В5, крепятся за них.

Чтобы откалибровать сопла, нужно откалибровать стол, после чего достаточно шестигранником, через отверстия, ослабить Т-образное крепление и хотенды упадут на стол. Хотенды должны быть холодные.  После, затягиваем, чуть-чуть подправляем стол и все готово. Это быстро, это просто. Это удобно.

Переходим к самому больному месту этого принтера – это стол.

Начнём с того, что стол болтается. Свои печатные функции он выполняет, но сделано все кое как. Он не имеет, даже примерно, теоретической жёсткости. Еще абсолютно неудачно сделана калибровка стола, то есть чтобы подкрутить высоту стола, придется крутить гайки, барашки, которые стали уже практически стандартом индустрии, не предусмотрены.

Для гаек нужен ключик, который идет в комплекте, без него подкрутить стол будет не очень легко из-за близости рёбра жёсткости.

Но даже при условии хлипкости стола, никакого воблинга замечено не было, я не поленился и напечатал тест на воблинг.

За что я люблю 3D печать, так это за то, что тебя всегда что-то новое за углом ждёт. Для себя я открыл акриловый стол.

Держит деталь без клея, без приспособлений отлепить что-то очень трудно. Стекло держится на удобных защелках.

Стол – это алюминиевая плита с утеплителем. Область печати 205х220х235 мм. Учитывая, что сопла спокойно выходят за рамки стола, то используется вся зона печати. Две головы принтера не уменьшают зону печати.

Теперь посмотрим, что у принтера в подвале. Чтобы залезть в подвал к принтеру не надо разбирать дно, достаточно снять декоративное дно, и откроется вся электроника.

Плата МКС Makerbate с дополнительной платой расширения для дополнительного драйвера, т.к. два экструдера.

И стоит не проприетарная плата, можно поменять драйвера, например, 2209 (2208 нельзя), если нужна безшумность. Но что интересно, здесь стоят все драйвера A 4988, эти драйвера считаются очень шумными, но здесь они очень тихие для таких драйверов, конечно же. Настолько тихие, что я даже не задумался об их замене. Молодцы разработчики!

Блок питания 320 Вт, 24 В. Больше говорить про подвал нечего, кроме того, что у одного из концевиков не хватило длины провода, чтобы воткнуть его в плату, пришлось наращивать.

Ссылку на чат владельцев этого класса принтеров в телеграмме оставляю здесь,  если надумаете приобрести этот принтер рекомендую заглянуть. Там реально интересные и талантливые ребята. 

Ну а теперь самое время показать вам детали напечатанные на этом принтере.

Теперь поговорим о том, а зачем же нужны подобные принтеры, для чего нужны раздельные головы.

Это позволяет, печатать две детали одновременно двумя цветами. Я считаю, что двухцветная печать бесполезна, если мы не говорим о дорожных конусах или жезлах сотрудников ГИБДД, во всем остальном, это или игрушки, или способ привлечь внимание людей, в частности на ютьюб. Конечно меня часто поправляют, а как же визитки? Визитку можно прекрасно напечатать и на одноэкструдерном принтере. Но про это мы поговорим дальше.

Основное направление — это двухматериальная печать. Возможность двухматериальной печати – это растворимые поддержки, когда поливинилалкоголь PVA, не путать с PLA, растворяется в воде, позволяя получить детали с шикарной нижней частью, то есть места примыкания поддержек к детали, а также мало известными легкоотделяемыми поддержками.

Водорастворимые и легко отделяемые поддержки – это только вершина айсберга.

А как вам возможность не плохо экономить на художественной печати? Например, внутреннее заполнение или поддержки печатать из дешевого материала, а наружные стенки из дорогого материала. Можно напечатать деталь из ABS, а наружные стенки – из Titan GF-12, для тех кто обожает композиты, а точнее фактуру. Или заполнение и внутренние стенки из композита, для прочности, а снаружи более гладкий материал, чтобы можно было использовать агрессивные композиты для шестерен, то есть получить их прочность и не бояться, что они сотрут ответные части других шестерен.  Возможность получить деталь в детали.

Что я могу сказать про принтер? Честно, сложно сказать. Наверное, я не буду его рекомендовать, не смотря на все хвалебные оды что я ему пел.  Дело в том, что я считаю, что двухматериальная печать покрывает около 10-20 процентов от потребностей в коммерческой печати. То есть, это не мастхэв. И брать такой принтер, как первый, потому что у него две головы – не вижу смысла. Не хочу принизить ничьи умственные способности. Но, не все могут один материал победить, а тут их два и часто разных, ими нужно управлять одновременно. Я сам к нему с опаской подхожу. Поэтому, я могу рекомендовать этот принтер только технически подкованным людям или тем, кому не хватает острых ощущений в 3D печати. В плане коммерческого применения – спорный вопрос, судя по тому, что мне писали, мне с моделью очень повезло. И рельсы у меня нормальные, и металл корпуса толще. Судя по отзывам владельцев этого принтера и его предыдущих версий, звоночки есть, скажем так, плавающего качества. Но тут не надо забывать о цене принтера, на момент обзора цена плавает около 27000 рублей. Факт остаётся фактом, низкая цена – это в первую очередь рулетка повезет не повезет. Попадётся крутой принтер или попадётся проблемный, плохого качества. Рандом. 

“Climber 7” действительно интересный принтер. Производителю подлечить бы болячки принтера и было бы все замечательно. Кому нужны острые ощущения, то этот принтер для этого подойдет. Под коммерцию я бы не рискнул покупать. Купив этот принтер и поработав на нем, купил “Desinger X Pro”.

Детальку (на фото) печатал на очень низких скоростях, долго, но напечаталась она добротно.

Покупкой в итоге я доволен. Такой принтер мне необходим по долгу службы, скажем так.

На этом все. Удачи вам! 

Выбрала диплом в компании Армавир. Заполните форму запроса и один из наших специалистов свяжется с вами для уточнения деталей заказа. Если у вас возн Нальчик дипломы дипломы быстро. Выбрала диплом в компании Армавир. Подумайте, почему вы хотите учиться за границей? Почему бы не работать в нашем офисе? А может, вы

Добавить комментарий