Здравствуйте! Я вами я, Юнах Анатолий, и мастерская “Prozhektor 8 kvt”.
Продолжим обзор по принтеру Designer X от Picaso 3D.
Посмотрим на железо внутри принтера.
Голова.
Это круто. Экструдер в голове. Все скомпоновано очень плотно, ни миллиметра свободного места. Чтобы снять термоблок в сборе, достаточно открутить один винтик.
Он внутри. Нужно снять термоблок, поставить новый, отключив его коннектор в голове.
Не надо ничего перепрошивать и настраивать (тот же PID). После подключения другого термоблока, принтер его увидит сам. Предупредит о том, что вставлен новый термоблок и предложит перекалибровать его. Нажимаем “ОК” и все.
Обдув детали сделан не слева и справа, а спереди и сзади, если стоять перед принтером, соответственно.
Кулера на принтере стоят фирмы “М-фан”, это очень дорогие кулера, а точнее турбины. Этот производитель специализируется на кулерах и турбинах, которые стоят в видеокартах и серверах. В переводе на русский, максимальная отказоустойчивость. Срок службы от 30 до 50 тысяч часов. Не бегите считать, это от трех с половиной лет работы нон стопам. И это неудивительно, потому что кулера рассчитаны на работу в пассивной термокамере. Турбины не дешевые и если вы захотите купить эту турбину в магазине, то придется за нее заплатить 1200 – 1400 руб. за штуку. В принтере таких турбин 2.
Ну и самое интересное – энкодер.
Энкодер – это такая штука, с помощью которой принтер контролирует не только подачу пластика, но и скорость. То есть, если у вас забилось сопло, запуталась катушка и пр., то принтер попробует сам прочиститься. Запускается алгоритм прочистки три раза. Если принтер не прочистился, то печать ставится на паузу и подается сигнал о необходимости вмешательства оператора.
Думаешь, а зачем это надо? А потом понимаешь, что, если печатать коммерческими композитами, за 5000 руб. за кг, то начинаешь задумываться, что при замене сопла и замене детали уже теряешь не только время, но и вполне осязаемые деньги.
Чтобы пруток не проскальзывал на ролике энкодера, есть алмазное напыление.
Я отправлял принтер в Москву, к производителю, ради фотосессии, чтобы что у принтера под капотом. Я это сделал, чтобы не слететь с гарантии, и мне предоставили эти фото. Выбрал более-менее нормальные. Прошу компанию “Picaso” выделить моим “кротам” в вашей компании нормальные фотоаппараты, а то шпионить очень неудобно. Сам я всегда холодно относился к железу.
В принтере стоит 32-битный процессор.
Считается, что распаянные драйвера – это плохо, но давайте посмотрим на это со стороны производителя. Как дать гарантию в 12 месяцев и при этом дать свободу потребителям. Вот сделают они съемные драйвера, но тогда и прошивку надо выдавать в свободный доступ, чтобы можно было поставить новые драйвера. Потом будут звонки в сервисный сервис: “Ой, помогите, принтер-то не работает!”
Вы не представляете сколько покупателей, после того как купят принтер, сразу лезут к нему под капот, насмотревшись всяких ютуберов. Бьют каретки молотком, чтобы убрать люфт. Смазывают подшипники, чем Бог на душу положит. Ставят какие-то кастомные прошивки, ставят свои экструдеры, при условии, что люди печатать просто не умеют. Вот они получили принтер, достали его из коробки, и начинают его дорабатывать.
Picaso – это принтер не для доработки, а для зарабатывания денег. По поводу распаянных драйверов могу добавить, что плата с драйверами стоит отдельно от основной.
То есть не обязательно менять всю плату целиком, вместе с центральным процессором. Драйвера в принтере стоят ТMC 2130, если это кому-то что-то скажет. У многих знания о драйверах заканчиваются на знаниях о том, что А4988 – это шумно, а ТМС 2208 – это хорошо, потому что тихо. Один из них. По компоновке у меня никаких претензий нет. Проводка проложена хорошо. Признаюсь, что, если бы многим 3D печатникам не было очень важно знать, что под капотом у принтера, я бы туда даже и не полез.
Первое, что я хочу вам показать, это поддержки. Это одноэкструдерный принтер и работа с поддержками важна.
Но это не проверка принтера, а проверка слайсера. Я напечатал мою любимую пантеру. Здесь много тонких элементов и прочего.
Было жгучее желание проверить печать из коробки. Это ABS пластик от “CYBERFIBER”. Профиль ABS Ultra. Профиль скорости “быстро”.
В группе в VK, был задан вопрос о точности позиционирования стола – перед вами низ детали, практически, во всю длину, зеркало по всей площади.
А тут я создал профиль ABS от компании “Filamentarno!”. Высота слоя – 0,3 мм. Профиль скорости “быстро”. Сами решайте, как это выглядит. В жизни, в глазах рябит от ровности слоев, без шуток.
Эта деталька уже засветилась на канале. Ссылка на ролик с ее участием.
Эта модель – мой небольшой коммерческий проект по мелкосерийке на 3D принтере, без подробностей, простите. Показываю, только для того, чтобы показать качество печати. Это светло-серый ABS от “Filamentarno!”.
И еще одна деталь – светло-серый ABS от “Filamentarno!”.
Деталь от того же принтера. Не удивляйтесь, даже в такое время есть место экспериментам. Высота слоя – 0,35 мм. Фильера – 0,5 мм. Сапфир от “SAPPHIRUS”, она тогда уже успела ко мне приехать. Принтером я пользуюсь уже почти 4 месяца.
Деталька со сложной геометрией.
Высота слоя – 0,2 мм. Вот тут профиль скорости, не помню. Печаталась без поддержек. Маленькая паутинка, что видна, это не сопли, в нашем с вами понимании. Их можно убрать, просто проведя по ним пальцем.
Но, если быть предельно честным, я перегревал деталь. Температура печати была 250 градусов вместо 245, как рекомендовано Filamentarno. Прочность при перегретом пластике возрастает очень сильно. Размер этой сложной детали, не более 10 см. Фильера – 0,5 мм.
Еще деталька от принтера. Напоминаю, что свет я настраиваю специально так, чтобы вы видели все косяки печати и косяки принтера.
Классический лисенок. ABS от “CYBERFIBER”. Ничего интересного.
Тестовый кубик в двух ипостасях. Сверху правильно настроенный профиль, снизу, естественно, неправильный.
Шестерня от детского квадроцикла из пластика FORMAX от “REC”. Один из коммерческих проектов. Высота слоя – 0,2 мм. Скорость профиля “быстро”. Это был заказ на небольшую партию. Как вы поняли, мы справились.
Еще одна деталь из FORMAX. Это, скорее, был тест на то, как принтер и слайсер справятся с деталями, у которых очень тонкий верх.
Обычно тонкий верх у деталей сильно смазывается и деталь плывет от перегрева. Тут таких проблем нет. Принтер, если время печати слоя меньше указанного, едет в дом, после чего ждет пока слой остынет, далее к сопливчику, чуть-чуть продавливает пластика, вытирает сопло и продолжает печать. Я случайно наступил на эту деталь, по остроте ощущений даю 8 баллов, где 0 – ровный пол, а 10 – это кубик от Лего.
Специфическая деталь. Прислал заказчик, видимо скачал отсюда: https://www.thingiverse.com/ Напечатано PLA+ от “Filamentarno!”. На этом пластике я уже набил руку, поэтому настроить профиль не было большой проблемой. Как видите, никаких соплей вообще.
Художка. ABS от “CYBERFIBER”. Профиль “стандарт”. Профиль пластика ABS от “REC”.
А это моя печать соплом 0,3 мм. Профиль скорости “качество”.
Палец для масштаба. Это ABS пластик.
Ну что друзья, давайте подводить итоги. Могу ли я рекомендовать этот принтер? Конечно же, да, несмотря на его недостатки. Недостатки есть, и я скажу о них в итогах.
Первое – это, конечно же, не очень качественная трубочка, которая внутри.
Она в нескольких местах в крепеже немножечко складывалась. В принципе ничего критичного, но можно было более качественно сделать ее.
Второе. У меня сомнения по поводу крепления сверху этой самой трубочки. Дело в том, что для пластиков PLA, ABS, PETG трубка заходит нормально, под большим углом, всё в порядке. Но если мы говорим о композитах, то приходится переживать, что композит сломается.
Следующий минус – принтер шумноват. В этом, скорее всего, виновата его промышленная натура. Дело в том, что количество кулеров и турбин в нем зашкаливает. Он включается, и уже слышно, как мужик работает. Это промышленный принтер, который стоит в производстве, в мастерских, поэтому ничего страшного в этом не вижу. Моё дело предупредить, что в обнимку с этим принтером не поспишь, к сожалению.
Профили. Эти профили как огромный плюс этого принтера, так и огромный его минус. Минус в том (я бы не назвал это прямо минусом), что это притер не для экспериментов, не для тестов. Он создан для того, чтобы на нём работать и зарабатывать деньги. Не для экспериментов он из-за системы профилей, их не очень удобно настраивать, подстраивать. А для того, чтобы загрузить известный пластик в него и зарабатывать деньги. Это коммерческий принтер, с коммерческой жилкой. Профили, которые идут для него, производитель конечно старается, делает, но этого недостаточно. И вам придется экспериментировать и подбирать настройки именно под свой пластик. И велик риск того, что вы не найдете нужный вам профиль в открытых источниках. Кто будет делиться опытом? ВПК (военно-промышленный комплекс)? Учитывая, что “Picaso” поставляет принтеры для нашей армии. Нет, не будет. Коммерческие организации? Посудите сами, я как предприниматель потратил много времени и сил, чтобы подобрать рабочий профиль под пластик, я на нём работаю и назовите мне, хотя бы одну причину, чтобы я поделился этими профилями, в открытый доступ выложил. Тут надо, чтобы производители брали себе эти принтеры, тестировали и выкладывали в открытый доступ профили именно под свои пластики.
Также из минусов – отсутствие wi-fi. Здесь производитель стал заложником непростой ситуации. Принтеры берут правительственные организации, а им wi-fi запрещен. Открытые сети можно легко взломать, поэтому – вся передача по проводам.
Плюсы. Весь обзор состоит из этих плюсов. Отдельно отмечаю – офигенные сетевые функции. Выставляешь в настройках принтера через энкодер, автоопределение, втыкаешь витую пару (все в одну сеть), буквально через минуту, слайдер нашёл этот принтер. Всё у тебя подключено, все сетевые функции, всё здорово. Один год гарантии, фантастический уровень автоматизации производства, быстрая смена стекла. Он весь из плюсов состоит – один огромный плюс. А с минусами, которые я обозначил, можно смириться.
Обрезанный слайсер по функционалу – я от этого слайсера в восторге. Как по мне, то можно было бы ещё проще сделать. Одну кнопку сделай, и хорошо, хочу себе такой слайсер. Но для некоторых этот слайсер кажется немного зажатым, в плане функционала, он в принципе такой и есть. Зная Picaso, можно быть уверенным, что тебя не оставят без помощи. Они так не делают. Всегда будут обновления, всегда пришлют новые версии, купил и забыл. Я считаю – это круто. Поэтому рекомендовать могу, и рекомендую этот принтер для покупки и для коммерции.
У вас, наверное, возник вопрос: “Анатолий, вам действительно настолько принтер понравился?” Да, именно настолько он мне понравился. Без какого-либо утрирования, я в восторге от этого принтера. Главное понять философию этого принтера, и тогда вы тоже можете им проникнуться, понять, что иногда это не глюк, это не недоработка, это такая фишка.
К примеру, есть в меню принтера, на основном меню, крайняя правая иконка “Принтер готов к работе”. По сути, бесит, что нужно ставить галку, о готовности к печати, чтобы на компьютере закинуть модель на печать. Но иначе сделать невозможно, слайсер уходит в ошибку, требует проставить галку “Принтер готов к печати”. И когда у тебя один принтер, это напрягает, но потом начинаешь понимать, что принтер заточен на то, чтобы работать в кластере (на ферме), когда их много. Становится понятно почему производитель так сделал, чтобы оператор станков (принтеров) давал разрешение начала печати. Оператор должен подойти к принтеру, проверить все ли в порядке, снята ли предыдущая напечатанная деталь, заменено ли стекло (если нужно отделять детали от стекла, если сама не отошла), заменить его, нанести на него адгезив, закрыть крышку. И после этого он может нажать в меню галку “Принтер готов к печати”. Суть в том, что нужно проверить принтер перед тем как дать добро на его использование. Если принтеров штук 20, то можно забыть на каком принтере что печатается, и сломать принтер, например, деталью, когда принтер начнет печатать и повредит себе печатающую башку, кулер, или уже напечатанную деталь. Тем более, что принтер заточен под печать дорогими пластиками. Вся эта система, много защит, нужна для того, чтобы предотвратить потерю детали. Если забилось сопло, можешь быть спокоен, принтер уходит на паузу и не создает никаких артефактов на самой печати, на детали. На паузе спокойно можно с ним поработать, провести замену сопла, и затем продолжить печать. Или пластик заправить новый, поставить новую катушку. На самой детали от подобных действий никаких следов не остается. Я считаю, что это здорово. Когда работаешь с пластиками, которые стоят по 5 000 рублей за килограмм, тот же FORMAX, (4 400 за 750 грамм), это не дешевый пластик, и вылетевшая деталь на 100 грамм, это, довольно-таки, большие финансовые потери, а если деталь еще больше, то потери сопоставимы с ценой, которую ты заработаешь. А есть еще более дорогие пластики, поверьте они есть. Тот же самый PEEK. Заметьте, в обзоре я ни слова не говорил про PEEK, потому что на данный момент времени, чтобы провести эксперимент и начать печатать, у меня нет, я не успеваю. Но в планах у меня уже есть катушка PEEK пластика, и мы обязательно им попечатаем. Безумно хочу его протестировать, но это будущее.
Прекрасно понимаю, кому может не подойти этот принтер. Людям может показаться, что их обманули. Дело в том, что это принтер больше подходит новичкам. Человек, который ни разу не печатал на принтере, может начать на нем печатать, достаточно купить пластик, который уже протестирован производителем, и для него есть нормальный рабочий профиль. Можно с помощью двух-трех кликов получить достойную печать. Но, новички в 3D печати, тем более коммерческой, думают, что тот уровень автоматизации, который дает Picaso, есть у всех принтеров. Но это не так.
Настройка PID на простом принтере. Нужно подключить принтер к компьютеру, дай Бог, чтобы все драйвера встали сразу (иногда не встают). Яркий пример, есть у меня на большом компьютере, не подключается принтер к компьютеру, какая-то проблема с драйверами, с совместимостью. Не подключается и все тут, только через ноутбук. Но это мои проблемы.
Но, возможно, вам придется скачивать неподготовленную прошивку и настраивать ее сугубо под ваш принтер. Туда засовываем PID, перепрошиваем принтер, и пусть у вас все оси поедут куда положено, иначе опять придется все перенастраивать. Некоторые принтеры позволяют настраивать PID сразу, изменив с экрана. Но их довольно мало, на самом деле. После этого перепрошиваем и получаем, более-менее, настроенный термоблок.
У Picaso просто вставляешь новый термоблок и включаешь принтер. И принтер такой: “Братан, во мне новый термоблок, мне бы перепрошиться”. Он сам проводит быстренько все тесты, перепрошивается и ты можешь его использовать. Чем не потрясающая вещь?
Калибровка стола. К примеру, мне подписчики в личку пишут: “Толь, как правильно пользоваться щупами?” И я такой отвечаю: “Щупы? А зачем щупы?” Почему? Да потому что у меня Picaso, у меня там три зажима. Делай, то что говорится в меню, три зажима в нужный момент зажми, и все, ты молодец, ты победитель по жизни. Нет этого всего, связанного с бумажкой. Я считаю, это здорово. Плюс много защит, про которые я уже рассказывал ранее. Созданы они, в первую очередь, для того, чтобы защитить напечатанную модель и принтер.
Новички не проходили весь этот ад, с простыми принтерами. Не думаю, что я купил чудо-машину, и принтер будет выдавать идеальную печать сразу, как его достанешь из коробки, если поставлю совсем неизвестный пластик. Так не бывает. Принтер — это тот же самый станок. И уверен, в комментариях будут люди, которые будут сравнивать принтер (который более-менее на слуху) “название любое”, круче чем Picaso, и, при этом, стоит дешевле.
Они сравнивают то, что сравнивать физически нельзя. Это равносильно тому (приведу пример с машинами), что владелец Жигулей доказывает владельцу (то есть мне) Камаза, что его Камаз плохой, потому что для него дорогие запчасти, потому что дорогое ТО, даже шиномонтаж безумно дорогой. А владельцу Камаза, даже противопоставить нечего владельцу Жигулей, потому что его машина вообще под другие нужды, его никак не касается заниженный таз, чтобы ездить по своему поселку, у него огромная рабочая машина для зарабатывания денег. То же самое и с Picaso. Когда вы поймете, что это принтер для зарабатывания денег, большинство проблем, в принципе, отпадут.
Есть несколько недостатков, которые я не стал вставлять в основной обзор, потому что не было нормальных источников, для того чтобы их предъявить производителю. Дело в том, что люди ругаются на техподдержку. Я не могу понять, спрашиваю у людей, в чем именно проблема. И у них или претензия на уровне абсурда, или человек сам виноват. Например, меня лишили гарантии, потому я полез менять что-то под капотом – какие Picaso плохие. Представьте, купили себе машину, ставите там турбонаддув, все меняешь, а потом жалуешься, что тебя лишили гарантии. Этот принтер не для доработок. Который раз говорю, если вы хотите себе конструктор, покупайте «Лего». Не надо валить с конструкторской головы на коммерческую, это две совершенно разные вещи. Коммерческий принтер – достал из коробки, прочитал инструкцию, все правильно настроил, как сказал производитель, а потом печатаешь и зарабатываешь на этом деньги. Пикасик (как я его называю) у меня сейчас основной принтер для зарабатывания денег. Все коммерческие заказы идут через него. Почему? Да потому что там безумно удобно.
Ругают слайсер? Для 99% случаев, слайсер, который считается обрезанным по функционалу, он действительно таким и является. Но зачем его загружать тонной настроек, как новые Cura, допустим. Если для 99% инженерных решений этого слайсера хватает за глаза. И все прекрасно печатается, и все прекрасно работает. А если вы вдруг попадаете в этот 1%, то используйте любой другой слайсер. Я понимаю, если бы претензия была релевантна, если бы производитель принтера говорил, что используйте только наш и все. Но нет же, он прекрасно использует и другие g-коды и другие слайсеры, все замечательно.
Меня всегда бесило такое предвзятое отношение к «Picaso», любое их движение воспринимается в штыки. И я безумно рад, что я могу вам рассказать, что это за оборудование, как оно работает, для чего оно создано, и, надеюсь, обязательно еще что-нибудь расскажу. Такое отношение из-за того, что принтер стоит 150 000 рублей. Но есть принтеры за 300 000 рублей, а еще и за 2-3 миллиона. Есть принтер, без марок, который стоит 2-3 миллиона рублей, и чтобы печатать высокотемпературными пластиками, вы вызываете специалиста за миллион рублей на наши деньги. Приезжает специалист, вставляет флешечку, что-то кодит, вытаскивает флешку, и теперь вы можете печатать высокотемпературными пластиками. Ничего не меняя, ничего не докупая, давайте с ними сравнивать. Как я уже сказал, Дизайнер Х, это принтер не для дома, его нельзя сравнивать с домашними принтерами физически. Он одной ножкой, но уже в промышленной лиге. Так что давайте сравнивать с промышленными принтерами, а не с домашними, вот и все.
Еще одна маленькая ситуация – слайсер обрезан по функционалу. Я не переживаю, по одной простой причине, у меня Picaso. В будущем выпустят новую прошивку, если будут какие-то проблемы. Кстати, косяков в принтере замечено не было, ни разу, ни одного глюка не было, именно в прошивке самого принтера. Стол не улетал вниз, голова не уходила вправо или влево, все прекрасно работало. И если чего-то не хватает в самом слайсере (или прошивке) надо написать об этом производителю, и, если обращений будет большое количество, производитель это добавит. В будущем добавит, не на данный момент. Нет ощущения что тебя бросили, это очень круто. Я рассказывал уже о том, что в начале принтер не умел печатать после отключения электричества, после перепрошивки все работает. Теперь принтер умеет восстанавливать печать после отключения электричества (причем у нас на очень долго отключали свет), все замечательно.
Ну вот и все. Удачи!!!
Ссылка на таблицу с испытаниями: https://docs.google.com/spreadsheets/d/1OEvQSgeW5YwDoag5BkH4o3vFV833oDTiMkKwPpqnRK8/edit#gid=442797045
Сам виновник обзора: https://picaso-3d.com/ru/products/pri
Сапфировые фильеры: https://vk.com/thesapphirus
Термоблоки: https://www.dm3d.ru/magazin
Пикасо клуб: https://picaso3d-club.ru/
